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PET FILZ SCHNEIDEN

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PET Felt (Polyesterfilz)

Sonstige

PET Felt ist ein nachhaltiges und vielseitiges Material, das aus recycelten PET-Flaschen hergestellt wird. Durch thermisches Pressen der PET-Fasern entsteht ein fester, formstabiler und akustisch absorbierender Filz. Das Material vereint Ästhetik mit Funktionalität und ist ideal für Anwendungen, bei denen Schallabsorption und Design kombiniert werden.
Bekannte Handelsnamen: ReFelt, EASYfelt und CapFelt.

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PET Felt (Polyesterfilz) SCHNEIDEN

Eigenschaften von PET Felt

  • Hergestellt aus bis zu 60 % recycelten PET-Flaschen
  • Hervorragende Schallabsorption (NRC bis 1.00 bei richtiger Montage)
  • Leicht, stark und formstabil
  • In verschiedenen Farben und Strukturen erhältlich
  • Einfach zu bearbeiten: Schneiden, Fräsen, Perforieren
  • Pflegeleicht, schimmel- und feuchtigkeitsbeständig
  • Vollständig recycelbar und umweltfreundlich
  • Lange Lebensdauer und Farbbeständigkeit bei normalem Gebrauch

Dank dieser Eigenschaften ist PET Felt eine beliebte Wahl für akustische und dekorative Anwendungen in verschiedenen Branchen.

Datasheet Title
Technische Eigenschaften von PET Felt

Produktinformationen und Bearbeitung
Blechdicke Blechabmessungen Farbe Laserschneiden Fräsen Biegen Klebbar
Technische Eigenschaften

Allgemein

Dichte ca. 1,9 kg/m² (bei 9 mm Dicke)

Farbe Verschiedene Farben und Mischungen

Oberflächenbeschaffenheit Filzartig, weich und matt

Temperaturbereich

Minimale Gebrauchstemperatur -40 °C

Maximale Gebrauchstemperatur +110 °C

Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit Hoch

Elastizitätsmodul ca. 3.000 MPa

Schlagzähigkeit Hoch

Akustische Eigenschaften

NRC (mit 50 mm Hohlraum) 0,65

NRC (mit 50 mm Mineralwolle) 1,00

Thermische Eigenschaften

Wärmeleitfähigkeit ca. 0,04 W/m·K

Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient ca. 0,05 mm/m·K

Anwendungen von PET Felt

Akustik-Wandpaneele und Deckenbaffeln

Schreibtischtrennwände und Raumteiler

Innenausstattung für Büros und Schulen

Designmöbel und Lampenschirme

Wandverkleidungen in Gastronomie und Einzelhandel

Akustiklösungen in Studios und Theatern

Nachhaltige Verpackungen und Displays

Kreative Anwendungen in Architektur und Design

Häufig gestellte Fragen zu PET Felt

Was ist PET Felt genau?

PET Felt ist ein filzähnliches Material aus recycelten PET-Flaschen. Durch thermisches Pressen entstehen stabile, schallabsorbierende Paneele für vielfältige Einsatzbereiche.

Wie gut absorbiert PET Felt Schall?

PET Felt bietet hervorragende akustische Eigenschaften. Abhängig von der Montage kann der NRC-Wert bis zu 1,00 erreichen, also sehr effektive Schallabsorption.

Ist PET Felt umweltfreundlich?

Ja, PET Felt wird aus recycelten PET-Flaschen hergestellt und ist selbst vollständig recycelbar. Die Produktion ist energieeffizient und reduziert Abfall.

Lässt sich PET Felt bearbeiten?

Ja—PET Felt lässt sich leicht zuschneiden, fräsen, perforieren und sogar lasern, was maßgeschneiderte und kreative Designs ermöglicht.

Ist PET Felt für feuchte Umgebungen geeignet?

PET Felt ist feuchtigkeits- und schimmelbeständig, daher auch in Bädern oder Küchen einsetzbar, sofern korrekt montiert.

In welchen Stärken und Formaten ist PET Felt erhältlich?

Standardstärken: 9 mm und 12 mm; Formate bis 2440 × 1220 mm. Weitere Maße auf Anfrage.

Wie pflegt man PET Felt?

PET Felt ist pflegeleicht: Abstauben oder Abwischen mit einem feuchten Tuch genügt meist.

Ist PET Felt feuerbeständig?

PET Felt erfüllt je nach Variante verschiedene Brandschutzanforderungen. Erkundigen Sie sich beim Lieferanten nach der genauen Brandklasse.

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ALUPANEL FRÄSEN?

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Alupanel / Dibond® (Aluminium-Verbundwerkstoff)

Sonstige

Alupanel und Dibond® sind hochwertige Aluminium-Verbundplatten, bestehend aus zwei dünnen Aluminiumschichten mit einem Polyethylen-(PE)-Kern. Diese Sandwichstruktur ergibt eine leichte, steife und langlebige Platte, die hervorragend gegen Witterungseinflüsse und UV-Strahlung beständig ist. Dank der glatten und ebenen Oberflächen sind diese Platten ideal für Drucke und vielfältige Bearbeitungen.
Bekannte Handelsnamen: Dibond®, Alupanel®, Imagebond® und ACP (Aluminium Composite Panel).

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Alupanel / Dibond® (Aluminium-Verbundwerkstoff) FRÄSEN

Eigenschaften von Alupanel / Dibond®

  • Leicht und dennoch sehr steif und formstabil
  • Hervorragende Witterungs- und UV-Beständigkeit
  • Glatte und ebene Oberfläche, ideal für Druck und Beschriftung
  • Leicht zu bearbeiten: Sägen, Fräsen, Bohren, Kleben und Biegen
  • Erhältlich in verschiedenen Farben, Oberflächen und Stärken
  • Pflegeleicht und einfach zu reinigen
  • Gute Chemikalienbeständigkeit
  • Vollständig recycelbar und umweltfreundlich

Dank dieser Eigenschaften eignen sich Alupanel und Dibond® hervorragend für Innen- und Außenanwendungen.

Datasheet Title
Technische Eigenschaften von Alupanel / Dibond®

Produktinformationen und Bearbeitung
Blechdicke Blechabmessungen Farbe Laserschneiden Fräsen Biegen Klebbar
Technische Eigenschaften

Allgemein

Dichte ca. 3,5–5,6 kg/m² (je nach Dicke)

Farbe Verschiedene Farben und Ausführungen

Oberflächenbeschaffenheit Glatt, matt, glänzend, Spiegel

Temperaturbereich

Minimale Gebrauchstemperatur -50 °C

Maximale Gebrauchstemperatur +80 °C

Mechanische Eigenschaften

Biegefestigkeit ≥ 80 MPa

Elastizitätsmodul ca. 9.000 MPa

Schlagzähigkeit Hoch

Elektrische Eigenschaften

Durchschlagfestigkeit ca. 10 kV/mm

Oberflächenwiderstand 10⁶ – 10⁹ Ω

Thermische Eigenschaften

Wärmeleitfähigkeit ca. 0,3 W/m·K

Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient ca. 0,069 mm/m·K

Anwendungen von Alupanel / Dibond®

Fassadenbekleidung und Ortgangpaneele

Werbeschilder und Außen­beschilderung

Messestände und Innenausbau

Foto­paneele und Kunst­installationen

Wandverkleidungen in Küchen und Bädern

Maschinen­gehäuse und Ummantelungen

Display- und Präsentations­systeme

Architektonische Akzente und Designmöbel

Häufig gestellte Fragen zu Alupanel / Dibond®

Was unterscheidet Alupanel von Dibond®?

Alupanel und Dibond® sind Marken für Aluminium­verbundplatten mit nahezu identischen Eigenschaften; der Unterschied liegt beim Hersteller und den spezifischen Produkt­linien.

Sind die Platten für den Außenbereich geeignet?

Ja, beide sind wetter- und UV-beständig und damit ideal für langfristige Außen­anwendungen.

 

Lassen sich die Platten bedrucken?

Ja, die glatte Oberfläche eignet sich bestens für Sieb- und UV-Druck sowie andere Grafik-verfahren.

 

Wie werden Alupanel / Dibond® Platten bearbeitet?

Mit Standardwerkzeugen können Sie sägen, fräsen, bohren, kleben und (per V-Nut) biegen.

Sind die Platten feuerbeständig?

Standardplatten haben eine PE-Kern und sind nicht feuerhemmend; mineralische Kern-Varianten sind verfügbar für höhere Brandschutzanforderungen.

Maximale Plattengröße?

Üblich bis 3050 × 1500 mm; größere Formate oft auf Anfrage.

Sind die Platten recycelbar?

Ja, Aluminium und PE-Kern sind komplett recycelbar.

 

Lassen sich die Platten biegen?

Ja, V-Fräsungen auf der Rückseite ermöglichen knappe Kanten ohne Rissbildung.

 

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HPL FRÄSEN

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Entdecken Sie das Fräsen von HPL (Hochdrucklaminat) / Trespa® bei CutWise.
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HPL (High Pressure Laminate) / Trespa

Sonstige

HPL, oder Hochdrucklaminat (High Pressure Laminate), ist ein Verbundwerkstoff, der durch Imprägnieren von Papier- oder Holzfaserschichten mit Phenolharz und anschließendes Pressen unter hohem Druck und hoher Temperatur hergestellt wird. Das Ergebnis ist eine äußerst harte, steife und langlebige Platte, die witterungs-, chemikalien- und mechanisch beständig ist. Trespa® ist eine führende Marke im HPL-Markt und bekannt für ihre hochwertige Verarbeitung und lange Lebensdauer.
Bekannte Handelsnamen: Trespa®, Abet Laminati, Resopal und Formica.

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HPL (High Pressure Laminate) / Trespa schneiden oder fräsen

Eigenschaften von HPL / Trespa®

  • Sehr hohe Schlag- und Kratzfestigkeit
  • Hervorragende Witterungs- und UV-Beständigkeit
  • Geringe thermische Ausdehnung, für Außeneinsätze geeignet
  • Pflegeleicht und einfach zu reinigen
  • In vielen Farben, Texturen und Oberflächen erhältlich
  • Gute Chemikalienbeständigkeit, geeignet für Laboranwendungen
  • Lange Lebensdauer, bis zu 30 Jahre bei sachgemäßem Einsatz
  • Umweltfreundliche Produktion mit FSC-zertifizierten Rohstoffen

Aufgrund dieser Eigenschaften ist HPL / Trespa® eine beliebte Wahl für Innen- und Außenanwendungen in verschiedenen Branchen.

Datasheet Title
Technische Eigenschaften von HPL

Produktinformationen und Bearbeitung
Blechdicke Blechabmessungen Farbe Laserschneiden Fräsen Biegen Klebbar
Technische Eigenschaften

Allgemein

Dichte ca. 1,35 g/cm³

Farbe Verschiedene Farben und Dekore

Oberflächenbeschaffenheit Glatt, strukturiert oder matt

Temperaturbereich

Minimale Gebrauchstemperatur -30 °C

Maximale Gebrauchstemperatur +180 °C

Mechanische Eigenschaften

Biegefestigkeit ≥ 80 MPa

Elastizitätsmodul ≥ 9.000 MPa

Schlagzähigkeit Hoch

Elektrische Eigenschaften

Durchschlagfestigkeit ca. 10 kV/mm

Oberflächenwiderstand 10¹³–10¹⁵ Ω·cm

Thermische Eigenschaften

Wärmeleitfähigkeit ca. 0,3 W/m·K

Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient ca. 0,03 mm/m·K

Anwendungen von HPL / Trespa®

Fassadenverkleidung und Ortgangpaneele

Balkon- und Galerieverkleidungen

Wandverkleidung in Laboren und Krankenhäusern

Möbelplatten und Arbeitsflächen

WC- und Duschkabinen in öffentlichen Gebäuden

Werbeschilder und Beschilderung

Maschinenverkleidungen und technische Gehäuse

Innenausbau in der Schiffsbauindustrie

Häufig gestellte Fragen zu HPL / Trespa®

Was ist der Unterschied zwischen HPL und Trespa®?

HPL ist der allgemeine Begriff für High Pressure Laminate, während Trespa® eine Marke ist, die hochwertige HPL-Platten mit speziellen Eigenschaften und Oberflächen herstellt.

Ist HPL für den Außeneinsatz geeignet?

Ja, HPL-Platten, insbesondere von Trespa®, sind äußerst witterungs- und UV-beständig und eignen sich hervorragend für den dauerhaften Außeneinsatz.

Kann HPL wie Holz bearbeitet werden?

Ja, HPL kann mit handelsüblichen Holzwerkzeugen gesägt, gefräst und gebohrt werden.

Ist HPL feuerfest?

HPL-Platten gibt es in verschiedenen Brandklassen. Trespa® bietet beispielsweise Platten bis zur Klasse B-s2,d0 nach EN 13501-1 an.

Wie pflege ich HPL-Platten?

HPL ist pflegeleicht: Eine regelmäßige Reinigung mit Wasser und einem milden Reinigungsmittel genügt in der Regel.

Sind HPL-Platten umweltfreundlich?

Viele HPL-Platten, darunter auch von Trespa®, werden aus FSC-zertifizierten Holzfasern hergestellt und haben eine lange Lebensdauer, was zur Nachhaltigkeit beiträgt.

In welchen Stärken sind HPL-Platten erhältlich?

HPL-Platten sind in Stärken von etwa 6 mm bis 20 mm erhältlich, je nach Einsatzzweck und Hersteller.

Gibt es verschiedene Oberflächenstrukturen?

Ja, HPL-Platten sind in einer Vielzahl von Farben, Mustern und Strukturen erhältlich (glatt, matt, strukturiert).

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